REHBER · 6 dk okuma · Güncelleme 2 Ekim 2026
Cıvata Kalite Sınıfları: 4.6, 8.8, 10.9 ve 12.9 Ne Anlama Gelir?
Cıvata başındaki 8.8, 10.9, 12.9 rakamları ne söyler? Çekme ve akma dayanımı, doğru somun ve pul eşleşmesi, kaplama seçimi tek rehberde.
Çelik bir cıvatanın başına bakın. Çoğunda iki sayı ve arada bir nokta görürsünüz: 8.8, 10.9, 12.9. Bu işaret süs değildir. Cıvatanın ne kadar yük taşıyacağını, ne zaman kalıcı olarak uzayacağını ve hangi somunla çalışacağını söyler. Yanlış sınıf seçmek ya gereksiz maliyet ya da kopan bir bağlantı demektir.
Kısa cevap
Cıvata kalite sınıfı, karbon ve alaşımlı çelik cıvataların dayanımını gösteren ISO 898-1 işaretidir. Birinci sayı ×100, nominal çekme dayanımını MPa olarak verir. İkinci sayı ×10, akma dayanımının çekme dayanımına oranını yüzde olarak verir. Örneğin 8.8 cıvata yaklaşık 800 MPa çekme ve 640 MPa akma dayanımına sahiptir.
İki sayı nasıl okunur?
Hesap basittir. 8.8 sınıfını alalım:
- İlk sayı 8: 8 × 100 = 800 MPa nominal çekme dayanımı. Cıvata bu gerilmede kopma noktasına gelir.
- İkinci sayı 8: akma dayanımı, çekme dayanımının %80'idir. 800 × 0,8 = 640 MPa. Bu sınırın üstünde cıvata kalıcı olarak uzar; sökseniz de eski boyuna dönmez.
Pratikte ikinci sayı daha önemlidir. Bağlantı, cıvata akmaya başlamadan önce taşıdığı yükle tasarlanır. Akmış bir cıvata ön gerilmesini kaybeder ve bağlantı gevşer.
Sınıflar yan yana
| Kalite sınıfı | Nominal çekme (MPa) | Nominal akma (MPa) | Malzeme ve işlem | Tipik kullanım |
|---|---|---|---|---|
| 4.6 | 400 | 240 | Düşük karbonlu çelik, ısıl işlemsiz | Hafif yük, sabitleme, ahşap ve basit montaj |
| 8.8 | 800 | 640 | Orta karbonlu çelik, su verilmiş ve menevişlenmiş | Makine imalatı, çelik konstrüksiyon, genel sanayi |
| 10.9 | 1000 | 900 | Alaşımlı veya orta karbonlu çelik, ısıl işlemli | Yüksek yüklü makine bağlantıları, otomotiv, kaldırma ekipmanı |
| 12.9 | 1200 | 1080 | Alaşımlı çelik, ısıl işlemli | Kalıp, takım tezgâhı, dar alanda yüksek ön gerilme |
Tablodaki değerler nominal değerlerdir. Standart, çapa göre küçük farklar tanımlar. 8.8 sınıfında M16'ya kadar ve M16 üstü için değerler biraz ayrışır. Kesin değer gereken hesapta ISO 898-1 tablosuna bakın.
Hangi sınıf ne zaman?
4.6 ve 5.6
Isıl işlem görmemiş, yumuşak çeliktir. Gijonlarda, ahşap bağlantılarda ve yükün düşük olduğu yerlerde yeterlidir. Ucuzdur, kolay işlenir. Makine bağlantısında kullanılmaz.
8.8
Sanayinin iş atıdır. Altıköşe cıvataların (DIN 933, DIN 931) büyük kısmı bu sınıftadır. Çelik konstrüksiyon, makine gövdesi, raf sistemi, konveyör gibi işlerin çoğunda 8.8 yeterlidir. Siyah, elektro galvaniz ve sıcak daldırma galvaniz seçenekleri yaygındır.
10.9
Aynı çapta daha fazla yük taşımanız gerektiğinde ya da daha küçük çapa inmek istediğinizde seçilir. Otomotiv, tarım makinesi ve iş makinelerinde sık görülür. Havşa başlı imbus (DIN 7991) ve bombe başlı imbus (ISO 7380) cıvatalarda da yaygındır.
12.9
İmbus cıvatalarda (DIN 912) standart gibidir. Kalıpçılıkta ve takım tezgâhlarında, dar alanda yüksek sıkma kuvveti gerektiğinde kullanılır. Sert ve dayanıklıdır, ama esneme payı azdır. Darbe ve titreşimde 10.9'a göre daha az tolerans gösterir.
Somunu ve pulu da eşleştirin
Cıvata ne kadar güçlü olursa olsun, zincir en zayıf halkadan kopar. Somun ve pul da aynı yüke dayanmalıdır.
- Somun: 8.8 cıvataya en az 8 sınıfı somun, 10.9 cıvataya 10 sınıfı, 12.9 cıvataya 12 sınıfı somun kullanılır. Somunun üzerinde tek sayı yazar: 8, 10, 12. Düşük sınıf somun, yük altında dişleri sıyırabilir.
- Pul: Düz pullar sertlikle sınıflanır. 200 HV pul genellikle 8.8'e kadar olan bağlantılarda, 300 HV pul 10.9 bağlantılarda tercih edilir. Yumuşak pul, yüksek ön gerilmede ezilir ve bağlantı gevşer.
- İnce somun: Kontra somunlar (DIN 439) tam yük taşımak için değil, kilitlemek için kullanılır.
Kaplama seçimi sınıfı etkiler
10.9 ve özellikle 12.9 cıvatalarda hidrojen gevrekliği riski vardır. Elektro galvaniz kaplama işleminde malzemeye hidrojen girebilir. Yüksek dayanımlı çelikte bu, montajdan saatler ya da günler sonra ani kırılmaya yol açabilir. Bu yüzden 12.9 cıvatalar çoğunlukla siyah (yağlı) satılır. Korozyon koruması gerekiyorsa lamel çinko (geomet tipi) kaplamalar değerlendirilir. Sıcak daldırma galvaniz ise genellikle 8.8 ve 10.9 sınıflarında, uygun somun toleransıyla kullanılır.
Paslanmaz cıvatalar bu sistemi kullanmaz
A2-70 veya A4-80 gibi işaretler farklı bir standarttan gelir (ISO 3506). Orada harf malzeme grubunu, sayı ise çekme dayanımının onda birini gösterir: 70, yaklaşık 700 MPa demektir. Yani A2-70'i "7.0" gibi okumayın. Paslanmaz seçimi için ayrı rehberimize bakabilirsiniz.
Sınıf işaretini nerede bulursunuz?
Altıköşe cıvatalarda işaret başın üst yüzüne kabartma veya çökertme olarak basılır. Yanında genellikle üreticinin kısa kodu bulunur. İmbus cıvatalarda işaret başın yan yüzünde veya üstünde olabilir. Somunlarda tek sayı (8, 10, 12) bir yüze ya da kenara basılır. Gijonlarda işaret çoğu zaman uç kesitinde veya ambalaj etiketindedir; gijon sınıfını etiketten ve satıcının belgesinden doğrulayın.
Çok küçük çaplı vidalarda (M4 ve altı gibi) işaret basılmayabilir. Bu durumda ambalaj ve tedarikçi bilgisi esas alınır.
Doğru sınıfı seçmek için üç soru
- Bağlantı ne kadar yük taşıyor? Statik ve hafif yükte 4.6 veya 5.6 yeterli olabilir. Makine ve konstrüksiyon bağlantısında 8.8 başlangıç noktasıdır.
- Çapı küçültmek gerekiyor mu? Yer darsa, aynı yükü daha küçük çapta taşımak için 10.9 veya 12.9 değerlendirilir. Bu durumda dişli deliğin ve somunun da bu yüke dayanması gerekir.
- Ortam ne? Dış ortamda korozyon koruması gerekiyorsa kaplama seçimi sınıfla birlikte düşünülür. Çok nemli veya tuzlu ortamda paslanmaz alternatifi de konuşulmalıdır.
Sık yapılan hatalar
- Kopan cıvatayı bir üst sınıfla değiştirmek. Bazen doğru çözümdür. Ama sorun yanlış sıkma torku veya eksik ön gerilme ise üst sınıf da kopar. Önce sebebi bulun.
- Somunu atlamak. 10.9 cıvatayı 6 sınıfı somunla kullanmak, bağlantıyı somun seviyesine indirir.
- İşaretsiz cıvata kullanmak. Başında sınıf işareti olmayan cıvatanın dayanımı bilinmez. Yük taşıyan bağlantıda kullanmayın.
- Tork tablosunu sınıftan bağımsız okumak. Aynı M10 için 8.8 ve 10.9 sıkma torku farklıdır. Standart sayfalarımızdaki tork sütunları yaklaşık değerdir; kritik bağlantıda üretici verisini esas alın.
Yön Cıvata'dan nasıl istenir
Listenizi WhatsApp'tan 0536 550 61 99 numarasına gönderin. Her satıra şunları yazın: standart (ör. DIN 933), ölçü (ör. M12x50), kalite sınıfı (8.8 / 10.9 / 12.9), kaplama (siyah, galvaniz) ve adet. Somun ve pulu aynı listeye ekleyin, sınıf eşleşmesini birlikte kontrol edelim. Elinizde yalnız eski parça varsa başının fotoğrafını çekip gönderin; işaretten sınıfı okuruz.
Sık Sorulan Sorular
8.8 cıvata yerine 10.9 kullanılabilir mi?
Genellikle evet; 10.9 daha fazla yük taşır. Ancak somun ve pulu da 10 sınıfı ve 300 HV seçin. Ayrıca sıkma torkunu 10.9'a göre ayarlayın, yoksa ek dayanımdan yararlanamazsınız.
12.9 cıvata neden galvaniz bulunmaz?
Elektro galvaniz işlemi yüksek dayanımlı çelikte hidrojen gevrekliği riski taşır. Bu yüzden 12.9 cıvatalar çoğunlukla siyah satılır. Korozyon koruması gerekiyorsa lamel çinko kaplama veya farklı bir çözüm konuşulur.
Cıvata başında sınıf yazmıyorsa ne anlamalıyım?
Dayanım bilinmiyor demektir. Küçük çaplı vidalarda işaret zorunlu olmayabilir. Yük taşıyan bir bağlantıda işaretsiz cıvata yerine sınıfı belli bir ürün kullanın.
KONTROL NOTU: Kaan'ın doğrulaması gereken teknik cümleler- ISO 898-1 okuma kuralı: ilk sayı ×100 = nominal çekme (MPa), ikinci sayı ×10 = akma/çekme oranı (%). Tablodaki nominal değerler: 4.6 → 400/240, 8.8 → 800/640, 10.9 → 1000/900, 12.9 → 1200/1080.- 8.8 sınıfında M16'ya kadar ve M16 üstü değerlerin ayrıştığı ifadesi.- Somun eşleşmesi: 8.8 ↔ 8, 10.9 ↔ 10, 12.9 ↔ 12 sınıfı somun.- Pul sertliği: 200 HV ~8.8'e kadar, 300 HV 10.9 bağlantılarda.- 10.9/12.9'da elektro galvanizin hidrojen gevrekliği riski; 12.9'un çoğunlukla siyah satılması; lamel çinko alternatifi.- Sıcak daldırma galvanizin 8.8 ve 10.9'da "uygun somun toleransıyla" kullanıldığı ifadesi.- 4.6'nın ısıl işlemsiz, 8.8'in su verilmiş-menevişlenmiş çelik olduğu bilgisi; 12.9'un darbede 10.9'a göre daha az tolerans gösterdiği yorumu.- A2-70: 70 ≈ 700 MPa çekme (ISO 3506).
Yazar Yön Cıvata Teknik EkibiSon güncelleme 2 Ekim 2026
